Tijdens het snijproces is de dunne wand vanwege de snijkracht gemakkelijk te vervormen, wat resulteert in een ellips- of "taille"-fenomeen met kleine midden- en grote uiteinden.Bovendien is het vanwege de slechte warmteafvoer tijdens de verwerking van dunwandige schalen gemakkelijk thermische vervorming te veroorzaken, wat moeilijk is om de verwerkingskwaliteit van onderdelen te garanderen.De volgende onderdelen zijn niet alleen moeilijk te klemmen, maar ook moeilijk te verwerken.Daarom moet een speciale dunwandige huls en beschermende schacht worden ontworpen.
Pprocesanalyse
Volgens de technische vereisten in de tekening wordt het werkstuk verwerkt door naadloze stalen buizen en is de oppervlakteruwheid van het binnengat en de buitenmuur Ra1,6 μm.Het kan worden gerealiseerd door te draaien, maar de cilindriciteit van het binnengat is 0,03 mm, wat hoge eisen stelt aan dunwandige onderdelen.Bij massaproductie is het procestraject als volgt grofweg: blinderen - warmtebehandeling - draaien van eindvlak - draaien van excircle - draaien van binnengat - kwaliteitscontrole.
Het proces van "binnengatbewerking" is de sleutel tot kwaliteitscontrole.Het is moeilijk om een cilinder van 0,03 mm te garanderen bij het snijden van het binnenste gat van een schaal zonder een cilindrische dunne wand.
Sleuteltechnologieën voor het draaien van gaten
De belangrijkste technologie bij het draaien van gaten is het oplossen van de problemen van stijfheid en spaanverwijdering van draaigereedschappen voor binnengaten.Om de stijfheid van het binnengatdraaigereedschap te verbeteren, moeten de volgende maatregelen worden genomen:
1) Vergroot de dwarsdoorsnede van de handgreep van het gereedschap zoveel mogelijk.Over het algemeen bevindt de punt van het gereedschap voor het draaien van interne gaten zich boven de handgreep van het gereedschap, zodat de doorsnede van de handgreep minder dan 1/4 van de doorsnede van het gat bedraagt, zoals weergegeven in de volgende afbeelding.Als de punt van het binnenste gatdraaigereedschap zich op de hartlijn van de gereedschapshandgreep bevindt, kan het doorsnedeoppervlak van de gereedschapshandgreep in het gat aanzienlijk worden vergroot, zoals weergegeven in de volgende afbeelding.
2) De verlengde lengte van de gereedschapshandgreep moet zoveel mogelijk 5-8 mm langer zijn dan de lengte van het werkstuk om de stijfheid van de gereedschapshandgreep te vergroten en de trillingen tijdens het snijden te verminderen.
Los het probleem van het verwijderen van spanen op
Het regelt voornamelijk de richting van de snijstroom.Voor ruwdraaigereedschappen is het nodig dat de spanen naar het te bewerken oppervlak stromen (voorste spanen).Gebruik daarom het binnengatdraaigereedschap met positieve randhoek, zoals weergegeven in de volgende afbeelding.
Bij het fijndraaien is de spaanstroomrichting nodig om de voorste spaan naar het midden te kantelen (spaanafvoer in het midden van het gat).Daarom moet bij het slijpen van het gereedschap aandacht worden besteed aan de slijprichting van de snijkant.De spaanverwijderingsmethode moet de hellende boog naar voren volgen.Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding heeft de huidige M-type legering voor fijndraaigereedschap YA6 een goede buigsterkte, slijtvastheid, slagvastheid, hechting met staal en temperatuurbestendigheid.
Tijdens het slijpen wordt de voorhoek, afhankelijk van de verwerkingsboog (langs de boog van de onderste lijn van het gereedschap), afgerond tot een booghoek van 10-15 °, en de achterhoek 0,5-0,8 mm van de muur.De snijkanthoek van c is § 0,5-1 in de k-richting en R1-1,5 op punt B langs de spaanrand.De secundaire achterhoek is geschikt voor slijpen tot 7-8°.Slijp punt AA aan de binnenrand van E in een cirkel om het vuil naar buiten af te voeren.
Processing-methode
1) Asafschermingen moeten vóór de bewerking worden gemaakt.De belangrijkste functie van de asbeschermer is om het draaiende binnengat van de dunwandige huls met de originele maat te bedekken en deze met de voor- en achtercentra vast te zetten, zodat deze de buitenste cirkel zonder vervorming kan verwerken en de verwerkingskwaliteit kan behouden en nauwkeurigheid van de buitenste cirkel.Daarom is de verwerking van de beschermas de belangrijkste schakel bij de verwerking van dunwandige behuizingen.
45 ＃koolstof structureel rond staal voor het verwerken van ruwe embryo's van de vasthoudas;Draai het eindvlak, open de B-vormige centrale gaten aan beide uiteinden, maak de buitenste cirkel ruw en laat 1 mm ruimte vrij.Na de warmtebehandeling, het afschrikken en temperen, het opnieuw vormgeven en het fijndraaien moet een ruimte van 0,2 mm worden gereserveerd voor het slijpen.Het verbrijzelde vlamoppervlak moet opnieuw worden onderworpen aan een warmtebehandeling met een hardheid van HRC50 en vervolgens worden gemalen met een cilindrische slijpmachine, zoals weergegeven in de volgende afbeelding.De nauwkeurigheid moet bevredigend zijn en na voltooiing direct beschikbaar zijn.
2) Om de verwerking van het werkstuk in één keer te voltooien, moet het ruwe embryo een klempositie en snijtoeslag hebben.
3) Allereerst bedraagt de hardheid van het wolembryo na warmtebehandeling, temperen en vormen HRC28-30 (binnen het bewerkingsbereik).
4) Het draaigereedschap is C620.Plaats eerst het middenvoor in de spilkegel ter fixatie.Om vervorming van het werkstuk bij het vastklemmen van de dunwandige huls te voorkomen, wordt een dikke huls met open lus toegevoegd, zoals weergegeven in de volgende afbeelding
Om de massaproductie te behouden, wordt het ene uiteinde van de buitenring van de dunwandige schaal verwerkt tot een uniforme maat d, wordt de liniaal axiaal vastgeklemd en wordt de dunwandige schaal samengedrukt bij het draaien van het binnengat om de kwaliteit te verbeteren en de maat behouden.Gezien de snijwarmte is het moeilijk om de uitzettingsgrootte van het werkstuk onder de knie te krijgen.Er moet voldoende snijvloeistof worden geïnjecteerd om de thermische vervorming van het werkstuk te verminderen.
5) Klem het werkstuk vast met een automatisch centrerende drieklauwplaat, draai het eindvlak en maak de binnenste cirkel ruw.De nabewerkingstoeslag bedraagt 0,1-0,2 mm.Vervang het nabewerkingsdraaigereedschap om de snijtoeslag te verwerken om te voldoen aan de eisen van perspassing en ruwheid van de beschermende as.Verwijder het draaigereedschap voor het binnenste gat, steek de beschermas in het midden vooraan, klem deze vast met het midden van de losse kop volgens de lengtevereisten, vervang het cilindrische draaigereedschap om de excircle ruw te maken en voltooi vervolgens het draaien om aan de tekeningvereisten te voldoen.Nadat u de inspectie heeft doorstaan, gebruikt u het snijmes om op de gewenste lengte te snijden.Om het snijden soepel te laten verlopen wanneer het werkstuk wordt losgemaakt, moet de snijkant worden gekanteld en geslepen om het eindvlak van het werkstuk glad te maken;Een klein deel van de beschermas wordt gebruikt om de opening af te snijden en kleiner te slijpen.De beschermende as wordt gebruikt om de vervorming van het werkstuk te verminderen, trillingen te voorkomen en de oorzaken van vallen en stoten weg te nemen.
Kconclusie
De bovengenoemde verwerkingsmethode voor dunwandige behuizingen lost het probleem op dat de vervorming van dunwandige behuizingen of fouten in grootte en vorm niet aan de vereisten kunnen voldoen.De praktijk bewijst dat deze methode een hoge bewerkingsefficiëntie en gemakkelijke bediening heeft, en geschikt is voor het bewerken van lange en dunwandige onderdelen.Het formaat is gemakkelijk te beheersen en de batchproductie is praktischer.
Posttijd: 29 september 2022
